銑刨機在持續使用過程中難免會出現消耗與磨損，為延長機器的使用壽命，正確的操作和適當的保養是必須的，在這里特將銑刨機的一些保養經驗與大家分享。
　　1、首先機器必須由專業人員操作，并認真閱讀操作手冊；
　　2、機器的最主要工作部分由于銑刀、軸承、墊片、銑鼓組成，操作過程中由于長時間與路面磨擦，消耗最快的也是這一部分，定期更換、檢查才能更好的延長機器的使用壽命；
　　3、銑刀軸應該每日檢查，如果上面磨出的槽超過刀軸直徑的25%，則要更換。一般來說，刀軸的壽命是鎢鋼銑刀壽命的一半。從平方面積來說，其壽命為，銑刨深度5mm時約350-500平方米。但是請千萬注意，有很多因素會影響到刀軸的壽命，因此要每日檢查；
　　4、為了安全起見，在進行保養前，應先把發動機火花塞拔下，最好由合格的機修工進行；
　　5、每次運轉前要檢查機油油位，使用后要清潔空氣過濾器；
　　6、每使用4小時后，要對軸承加潤滑脂。打潤滑脂時，一邊打一邊轉動銑鼓，使油脂涂在整個軸承內；
　　7、每次操作前用肉眼檢查機器：所有緊固件是否擰緊？是否有零件明顯磨損或開裂？供油油路是否完好？檢查軸承、檢查各個防護罩是否蓋住等；
　　8、每次操作前，要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運轉4小時后應該重新調整松緊度，必須保持適當的皮帶松緊度，才能把發動機的輸出馬力傳送到銑刀鼓上，當太緊的皮帶會容易磨損，同時還會縮短軸承的壽命，如有斷痕、嚴重磨損的皮帶應立即換新的；
　　9、一般來說，銑刀開裂非常少見，如有發生，通常說明有下列情況：a：銑鼓上的銑刀排列不規則；b：單次銑刨太深；c：使用不合適的銑刀來去除不同類型的路面；d：銑刨表面的強度過大；
　　10、每次改變銑刀排列時，檢查銑刀軸和軸承。如果軸上出現磨損的槽，就需要更換新的，換軸時要同時換軸承。
　　11、銑鼓如果保養得當，通�？墒褂�3個月。在更銑銑刀或做保養時，檢查銑鼓的中心軸條是否有裂縫，軸套孔是否變成橢圓形，焊縫處是否有裂縫，如果發現任何損壞，須更換新鼓；
　　12、最后，當你想檢查銑刨機底部的銑鼓時，提醒注意：機器必須朝前翻倒，決不能朝后翻，不然機油會倒灌進發動機汽缸內。